塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4．绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。
5．成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
6．内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7．装铠
敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8．外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。"
"1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。
2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重
4、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。
5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
6、环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。"

关于铝合金电缆价格低的误导
合格的导体铝合金杆材料的化学成分先应符合ASTM B 800 05 (2011)、GB/T 30552-2014 《电缆导体用铝合金线》标准中规定的AA-8000系列铝合金化学成分的要求。其次，机械性能符合抗拉强度98-159MPa，断后延长率大于或等于10%，电性能符合大于或等于61%IACS，材料密度大于或等于2.71g/cm3，材料应通过100小时抗压蠕变试验。全部符合上述规定要求的导体材料，才是合格的制造铝合金电缆的导体材料。
再，合格的导体铝合金材料与铜缆材料成本相近，仅是可制造相同电气性能的铝合金导体长度约为铜缆导体的1.6-1.8倍(根据生产工艺是否成熟、材料是否优异、损耗率情况不同等因素决定)。
但，导体成本只是电缆成本的一部分，相同电气性能时，合金电缆因导体截面大于铜缆，电缆所需绝缘、护套、辅料等成本约高于铜缆10%-15%。所以合格的铝合金电缆制造成本并非市场上宣传可以比铜缆低50%以上。
据业内成本分析，如今，市场上低于国标铜缆价格60%的铝合金电缆产品，基本上可以判定是伪劣的铝合金电缆，甚至是铝电缆。所以用户选购铝合金电缆产品时务必警惕!
上述所列举的几个误导是目前铝合金电缆市场上突出的问题，市场要走向成熟，行业要健康发展，就必须清除这些误导所带来的影响。虽说行业发展需要过程，但铝合金电缆行业是个新兴产业，基础不稳，发展局面来之不易，要想有个灿烂的明天，就要认真做好今天。"

"废旧的电缆线如果不进行及时的回收也会对人类造成不可避免的危害，对于废旧的电缆线你们知道怎么回收吗？
1、焚烧
这类方法已经被国家禁止，但是我觉得还是有必要和大家说一下。焚烧电缆线会对环境造成很大的影响，焚烧产生的的有毒气体又会危害人的身体，经过这种方法处理后的电缆线一般不会进行回收，也就没有什么价值。
2、手工剥皮
大家都知道电缆线外层有一圈皮，这个如果用人力去剥，费时就不用多说了，而且成本很高，很多人都不愿意去干这个工作。
3、机械剥皮
机械剥皮只需要提供机械和少量的人力就可以完成，但适用范围比较少，对于一般的电缆线也不能完成，也就不怎么常用这个方法。
4、化工法
化工法的危害就是环境问题，废渣无法得到处理，一旦融入环境中，会造成想象不到的危害。"

"在日常生活中，电缆电缆引起的事故不在少数。大部分都是电线电缆老化而导致绝缘层绝缘程度降低从而被击穿。导致绝缘层绝缘降低的原因有很多。
但是大致可以分为以下几种：
1、外力损伤：线缆不论是在生产过程中产生的损伤，还是在后天人为造成的损伤。这样都会降低线缆的绝缘性。从而引起事故。
2、线缆受潮：这与线缆的自身环境有关。在架设线缆时应该根据自身的环境给线缆加上合适的绝缘层。
3、负荷运行：不同种类的电线电缆有自己的传输电压的范围。如果超出这个范围，超负荷运载必然会使电线电缆发热。高温就会引起绝缘层加速老化，长时间下去绝缘层被击穿引发事故。
4、线缆接头：电线电缆的接头处由于不是一体的线缆，这一部分也是脆弱的一部分。就会出现类似超负荷运载的事件。
5、厂家原因：不符合国家规定的厂家，生产出来的电线电缆必然质量不好。从而引发事故
一般情况下正规厂家生产出来的电线电缆的寿命在10年--20年，不过以上几种原因会加速线缆的老化。选购电线电缆还是要选择正规厂家。"

"铝合金电缆技术和产品自2006、2007年由美国UMI合金、天津世德合金分别带入国内以来，经历了八年的推广应用历程。特别是前期进口美国加拿大铝业公司ALCAN合金电缆在国内推广，后期在国内办厂加工生产自主世德合金的天津加铝公司为开拓国内铝合金电缆市场投入了很大的人力、物力，做了大量的铝合金电缆概念、商业宣传，成功地为推广世德合金电缆开拓了市场之路。
紧随天津加铝之后，国内一些厂家也模仿、借鉴天津加铝的宣传思路，共同促进了市场对铝合金电缆概念的接受。人云亦云，被定位的铝合金电缆概念被广为普及。
在众多的宣传中，新技术、新材料、有着很好应用价值、“以铝代铜”、促进建设资源节约型社会进程的铝合金电缆等相关知识介绍是宣传的主流，为铝合金电缆的推广普及起到了积的作用。但也不乏一些误导市场、误导用户的宣传，给铝合金电缆行业健康发展埋下了隐患，造成了误导用户的客观事实，使用户在应用铝合金电缆产品时留下安全隐患。
八年了，发展之路艰难坎坷，铝合金电缆市场已逐步走向成熟，铝合金电缆产品的普及已是大势所趋。
但，铝合金电缆被误导的若干事实如不及时澄清并给予彻底纠正，必将给行业和用户留下无穷隐患。

助焊剂的种类很多，大体上可分为有机、无机和树脂系列。

"绞线表面擦伤，刮伤线芯
产生原因：
通常一是分线盘上的线嘴磨损，二是单线跳出滑轮，三是穿线用木管或塑料管磨通，四是牵引设备推线板上的定位销损坏，五是压模中有异物等原因。
排除方法：
更换分线盘上的穿线嘴和穿线用的木管、塑料管，检查线芯的走向是否正常，保护线芯不与设备直接磨损，并随时检查压模是否完好，并注意操作方法。"

这类助焊剂中添加的活性剂有乳酸、柠檬酸、硬脂酸等有机酸以及盐基性有机化合物。添加这些弱活性剂后，能够促进润湿的进行，但母材上的残留物仍然不具有腐蚀性，除了具有高可靠性的航空、航天产品或细间距的表面安装产品需要清洗外，通常民用消费类产品均不需设立清洗工序。

"电缆建议OPGW的选用原则一般从以下五个方面加以考虑和验算:
1. 先需要满足气象条件的要求、本身抗拉强度的要求以及铁塔允许设计荷载的要求。
2. 在OPGW的设计中要考虑的主要技术数据是：光纤类型、光纤芯数、光缆直径、光缆截面积、光缆单位质量、限张力强度、短路电流、直流电阻、弹性模量、热膨胀系数、年平均运行应力、小弯曲直径、盘长等。
3. OPGW要有良好的耐雷水平，雷击OPGW时，通信质量不应受影响，金属部分不应发生断股。
4. 在环境温度为+15℃、无冰、无风情况下，且与另一根地线的弧垂保持一致的条件时，华东电缆建议可选择OPGW光缆。
5. OPGW允许短路电流的确定。先确定短路电流等效时间，一般220kV线路在短路电流很大时，故障电流等效时间可按0.3s考虑。根据系统提供的短路电流，计算线路入地总短路电流，通过OPGW与另一根地线的短路电流分配计算，在变电站出口处验算OPGW和另一根地线的短路热稳定值。当线路上发生单项短路时，架空地线上出现短暂的大电流，电生的热量使光缆和分流线的温度升高。因为电流持续时间很短，热量不会散发到周围环境中，致使电线温度升高。当电线温度超过其允许温度时，将会严重影响安全运行。所以满足热稳定要求是确定OPGW和分流线的重要条件。对于OPGW而言，一般采用厂家提供的允许短路电流及允许温度，对它进行校对，OPGW可以按照线路各处的短路电流情况分段选型。"

"交联聚乙烯绝缘电力电缆具有的热-机械性能，优异的电气性能和耐化学腐蚀性能，还具有结构简单，重量轻，敷设不受落差限制等优点，是目前广泛应用于城市电网，矿山和工厂的新颖电缆。
      电缆的绝缘-交联聚乙烯是利用化学方法和物理方法使线型分子结构的聚乙烯转化为立体网状结构的交联聚乙烯，从而大幅度的提高了聚乙烯的热机械性，从而保持了优异的电气性能。
        交联聚乙烯绝缘电力电缆导体定工作温度为90℃，比聚氯乙烯绝缘，聚乙烯绝缘电缆均高，所以电缆的载流量也进一步提高。"

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